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分揀和揀選，您真的分清楚了嗎？
揀選和分揀，作為整個倉儲運營系統中的重要環節，相關技術的發展日新月異。因為僅有一字之差，會使人誤認為意思相同。在物流中，它們代表的步驟與形式是大不相同。下面我們就全 面的認識一下揀選和分揀有什么區別。
一、揀選與分揀的概念
1、揀選是什么？
揀選是倉儲配送中心的配貨人員按訂單要求的商品名，規格，型號，數量，將商品從存儲的貨架或貨垛中取出，搬運到理貨區的過程。
2、分揀是什么？
分揀是揀選作業完成后，將揀選出的商品按照不同的客戶，不同的配送路線進行分類，集中，等待裝車配載，送貨作業的流程。
二、揀選技術與揀選方式
1、揀選是將訂單商品從存儲區取出的過程，它是整個倉儲運營系統中重要的一環，同時又是不能脫離整個倉儲運營系統而單獨存在的。跟揀選密切相關的兩個重要限制性條件，也就是在完成商品取出過程中必須具備的兩個條件：訂單和存儲區。訂單的情況與存儲區的情況決定并限制了揀選方式的選擇，同時也意味著，訂單情況不同，存儲區情況不同的揀選過程，本身就不具備互相比較的可能性。
所以企業在選擇揀選方式時，一定要考慮自身的訂單情況和存儲區情況進行有針對性的分析和選擇，而不是簡單復制其他企業的成功經驗。
2、通常我們所說的揀選包含兩個維度：
三、分揀技術與分揀方式
1、分揀技術
分揀技術主要涉及自動分揀機系統，是先進配送中心所必須的設施條件之一。自動分揀機系統在最短的時間內從龐大的高層貨架存儲系統中準 確找到要出庫的商品所在位置。安配送地點運送到理貨區域或配送站臺集中。能大批量的分揀貨物。分揀誤差率極低。分揀作業基本實現無人化。由控制裝置，分類裝置，輸送裝置及分揀道口組成。其技術所需投資大，要求高，要根據經營商品的包裝情況來確定是否建或建什么樣的自動分揀機系統。
2、分揀方式
分揀的方式通常有訂單條碼識別分揀，批量分揀及復合分揀三種方式。訂單條碼識別分揀適合訂單大小差異較大，訂單數量變化頻繁，商品差異較大的情況。批量分揀適合訂單變化較小，訂單數量穩定的配送中心和外形較規則，固定的商品出貨，其次需進行流通加工的商品。復合分揀即根據訂單的品種，數量及出庫頻率。
四、自動分揀機設備有哪些？
5、翻盤式分揀機 翻盤式分揀機是通過托盤傾翻的方式將包裹分揀出去的，該分揀機在快遞行業也有應用，但更加多的是應用在機場行李分揀領域。
6、直角分揀機
直角分揀機是選用頂升移載機構，配套掃碼識別和輸送機，組成一套完整的自動分揀系統，分揀方形是90度分揀，分揀平穩，適合于中小型場地使用。
7、垂直分揀機
垂直分揀機是選用循環式升降機為主要載體，配套進出口輸送機構，完成垂直方向的自動分揀，垂直式揀選系統（又稱循環提升機分揀系統）是不同樓層間平面輸送系統的連接裝置。根據用途和結構的不同，有從某樓層分揀輸送至某樓層；從某樓層分揀輸送至不同的各樓層；從某樓層分揀輸送至某樓層的不同出口方向。
隨著物流行業的規模逐漸擴大，行業內部對運作效率的要求逐漸提升，自動化逐漸取代人工，是發展的一個重要方向。自動化分揀系統有助于提升分揀效率，有效應對逐漸增加快件商品。那么，阿波羅就以滑塊式分揀機為例，講解自動分揀技術。
高速滑塊分揀機是一款應用非常廣范，且有著相當高效率的分揀系統，是阿波羅及阿波羅技術人多年專注分揀技術的結晶，無論貨物的重量、形狀、尺寸，獨特的滑塊分揀技術可進行準 確、靈活、快速的分揀作業。是一種在多領域應用的高適用性分揀系統。
阿波羅滑塊分揀機不僅突破了相關的技術壁壘，而且還創新與優化了更多的技術細節，主要優勢如下：
1、高速道岔分撥技術
2、全線免潤滑系統技術
3、合理的模塊化設計技術
4、高速分揀能力設計技術
5、分揀平穩性設計技術
6、自適應的高速控制技術
7、超強的分揀適應能力技術
8、低噪音降噪技術
9、無線遙控維修模式技術
10、工業美學外觀設計技術
整體方案、滑塊分揀機、螺旋提升機、循環提升機、伸縮皮帶機、滾筒伸縮機、物流分揀、物流輸送、垂直輸送、裝車輸送、項目實施
蘇州阿波羅自動化設備有限公司
揀選和分揀，作為整個倉儲運營系統中的重要環節，相關技術的發展日新月異。因為僅有一字之差，會使人誤認為意思相同。在物流中，它們代表的步驟與形式是大不相同。下面我們就全 面的認識一下揀選和分揀有什么區別。
一、揀選與分揀的概念
1、揀選是什么？
揀選是倉儲配送中心的配貨人員按訂單要求的商品名，規格，型號，數量，將商品從存儲的貨架或貨垛中取出，搬運到理貨區的過程。
2、分揀是什么？
分揀是揀選作業完成后，將揀選出的商品按照不同的客戶，不同的配送路線進行分類，集中，等待裝車配載，送貨作業的流程。
二、揀選技術與揀選方式
1、揀選是將訂單商品從存儲區取出的過程，它是整個倉儲運營系統中重要的一環，同時又是不能脫離整個倉儲運營系統而單獨存在的。跟揀選密切相關的兩個重要限制性條件，也就是在完成商品取出過程中必須具備的兩個條件：訂單和存儲區。訂單的情況與存儲區的情況決定并限制了揀選方式的選擇，同時也意味著，訂單情況不同，存儲區情況不同的揀選過程，本身就不具備互相比較的可能性。
所以企業在選擇揀選方式時，一定要考慮自身的訂單情況和存儲區情況進行有針對性的分析和選擇，而不是簡單復制其他企業的成功經驗。
2、通常我們所說的揀選包含兩個維度：
第1個維度是揀選技術，通常的分類有 Order Picking（按訂單揀選）、 Batch Picking（按批次揀選）和 Flow Picking（按流程揀選）。
在此三類揀選技術的基礎上，每一類內因為使用方法和操作方式不同，又分單人揀選、多人揀選和區域揀選。此外，針對 Batch Picking 的特性，又存在邊揀選邊分揀和揀選全部完成后再進行分揀的不同模式。
三、分揀技術與分揀方式
1、分揀技術
分揀技術主要涉及自動分揀機系統，是先進配送中心所必須的設施條件之一。自動分揀機系統在最短的時間內從龐大的高層貨架存儲系統中準 確找到要出庫的商品所在位置。安配送地點運送到理貨區域或配送站臺集中。能大批量的分揀貨物。分揀誤差率極低。分揀作業基本實現無人化。由控制裝置，分類裝置，輸送裝置及分揀道口組成。其技術所需投資大，要求高，要根據經營商品的包裝情況來確定是否建或建什么樣的自動分揀機系統。
2、分揀方式
分揀的方式通常有訂單條碼識別分揀，批量分揀及復合分揀三種方式。訂單條碼識別分揀適合訂單大小差異較大，訂單數量變化頻繁，商品差異較大的情況。批量分揀適合訂單變化較小，訂單數量穩定的配送中心和外形較規則，固定的商品出貨，其次需進行流通加工的商品。復合分揀即根據訂單的品種，數量及出庫頻率。
四、自動分揀機設備有哪些？
1、交叉帶分揀機 由主驅動帶式輸送機和載有小型帶式輸送機的臺車(簡稱“小車”)聯接在一起，當“小車”移動到所規定的分揀位置時，轉動皮帶，完成把商品分揀送出的任務。因為主驅動帶式輸送機與“小車”上的帶式輸送機呈交叉狀，故稱交叉帶式分揀機。
滑塊式分揀機由鏈板式輸送機和具有獨特形狀的滑塊在鏈板間左右滑動進行商品分揀的推塊等組成?；瑝K式分揀系統是由滑塊式分揀機，供件機，分流機，信息采集系統，控制系統、網絡系統等組成。
3、擺輪式分揀機 擺輪分揀機設備主要由模塊化的轉盤組件、驅動電機、轉向伺服電機和控制柜等部件組成。設備核心器件為鑲嵌膠輥的轉盤組件，通過轉向伺服電機旋轉拉動轉盤正反向轉動，實現貨物單向、雙向多角度的轉向。
5、翻盤式分揀機 翻盤式分揀機是通過托盤傾翻的方式將包裹分揀出去的，該分揀機在快遞行業也有應用，但更加多的是應用在機場行李分揀領域。
6、直角分揀機
直角分揀機是選用頂升移載機構，配套掃碼識別和輸送機，組成一套完整的自動分揀系統，分揀方形是90度分揀，分揀平穩，適合于中小型場地使用。
7、垂直分揀機
垂直分揀機是選用循環式升降機為主要載體，配套進出口輸送機構，完成垂直方向的自動分揀，垂直式揀選系統（又稱循環提升機分揀系統）是不同樓層間平面輸送系統的連接裝置。根據用途和結構的不同，有從某樓層分揀輸送至某樓層；從某樓層分揀輸送至不同的各樓層；從某樓層分揀輸送至某樓層的不同出口方向。
高速滑塊分揀機是一款應用非常廣范，且有著相當高效率的分揀系統，是阿波羅及阿波羅技術人多年專注分揀技術的結晶，無論貨物的重量、形狀、尺寸，獨特的滑塊分揀技術可進行準 確、靈活、快速的分揀作業。是一種在多領域應用的高適用性分揀系統。
阿波羅滑塊分揀機不僅突破了相關的技術壁壘，而且還創新與優化了更多的技術細節，主要優勢如下：
1、高速道岔分撥技術
2、全線免潤滑系統技術
3、合理的模塊化設計技術
4、高速分揀能力設計技術
5、分揀平穩性設計技術
6、自適應的高速控制技術
7、超強的分揀適應能力技術
8、低噪音降噪技術
9、無線遙控維修模式技術
10、工業美學外觀設計技術
整體方案、滑塊分揀機、螺旋提升機、循環提升機、伸縮皮帶機、滾筒伸縮機、物流分揀、物流輸送、垂直輸送、裝車輸送、項目實施
蘇州阿波羅自動化設備有限公司
